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RCO催化燃烧设备的工作原理

编辑:天津德航环保设备有限公司时间:2020-03-23


RCO催化燃烧设备的运作耗能主要是电力和燃料。一旦设备完成,功耗基本不变,风机可以采用变频控制节电,这里不讨论,主要讨论燃油问题。由于废气不稳定、浓度不稳定、车间废气控制不佳,需要在启动和运行过程中补充燃料(常用柴油、天然气)以保持燃烧室温度。

催化燃烧设备

VOCs处理企业选择RCO催化燃烧设备时,需要综合考虑设计厂家的风量和有机物浓度的参考值。风量选择过大,VOCs浓度过小,操作能耗高。炉膛内的风量太小,VOCs浓度过大,容易发生回火、闪爆等安全事故,高浓度的有机废气在输送过程中也容易发生静电爆炸。因此,在设计中应适当扩大风量,以降低安全风险。变频控制等手段还可根据生产情况调整风机风量,以降低能耗。

RCO催化燃烧装置将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附和净化,净化后的清洁气体通过主排风扇排放到大气中。该吸附装置装有备用吸附箱,当活性炭被吸附饱和时,通过控制阀门切换到催化燃烧解吸状态;解吸再生系统采用在线解吸再生(或离线解吸再生),即吸附过程是一个连续处理过程,饱和吸附盒在使用备用吸附装置的同时被解吸,并为解吸后的下一循环准备活性炭盒。

1.可用于有机溶剂(苯、酒精、酮、醛、酯、苯酚、乙醚、烷烃等混合有机废气)的净化。

2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪器、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3.可用于各种干燥渠道、印刷铁罐、表面喷涂、油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘合剂及其他干燥线,以净化每一工序产生的有机废气。

RCO催化燃烧设备的结构特点:

1.操作方便:设备工作时,实现自动控制。

2.低能耗:当设备启动时,加热至点火温度只需15分钟,能耗仅为风扇功率,而自动补偿是在浓度较低时进行的。

3.安全可靠:设备配有防火除尘系统、防爆减压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。

4.电阻小,净化率高:浸渍先进贵金属钯铂的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。

5.余热可循环利用:余热可回用于炉内,以减少原炉的能耗;在其他方面也可用作热源。

小面积:70%≤80%的同类产品,对设备基础没有特殊要求。